Desain dan tata letak papan
Papan sirkuit adalah salah satu bagian integral dari elektronik modern. Ini adalah komponen elektronik di mana pola sirkuit dicetak pada bahan konduktif dengan teknologi cetak. Proses pembuatan papan sirkuit umumnya dibagi menjadi beberapa langkah seperti desain, pembuatan pelat, produksi, inspeksi, dan perakitan. Pertama-tama, desain dan tata letak papan sirkuit adalah kuncinya. Desainer perlu menggunakan perangkat lunak Gerber untuk menggambar diagram sirkuit sesuai dengan persyaratan fungsi, ukuran, dan tata letak sirkuit produk elektronik. Kemudian, ubah diagram sirkuit menjadi file PCB (Printed Circuit Board), dan lakukan tata letak dan perutean sirkuit di perangkat lunak PCB. Tata letak harus mempertimbangkan banyak faktor seperti transmisi sinyal, distribusi daya, rasio sinyal, EMI, dll., Dan pengkabelan harus mempertimbangkan faktor-faktor seperti pencocokan impedansi, kecepatan transmisi sinyal, dan rasio sinyal. Kemudian, keluarkan file PCB ke file pembuat pelat papan sirkuit, dan cetak pola sirkuit pada bahan konduktif dengan etsa kimia, ukiran mekanis, dll. Kemudian, lapisan logam dilapisi pada permukaan papan sirkuit dengan menyemprotkan timah, pelapisan emas kimia, pelapisan perak, dll. untuk meningkatkan konduktivitas listrik dan ketahanan korosi. Terakhir, periksa papan, termasuk inspeksi visual, pengujian kelistrikan, dan lainnya. Jika papan berfungsi, papan siap untuk dirakit. Singkatnya, pembuatan papan sirkuit memerlukan koordinasi beberapa langkah, di antaranya desain dan tata letak adalah kuncinya, yang menentukan kinerja dan fungsi papan sirkuit.
Proses Pembuatan Papan Sirkuit Cetak (PCB).
Papan sirkuit adalah salah satu komponen inti dari produk elektronik modern, dan proses pembuatannya sangat presisi dan kompleks. Berikut ini adalah pengantar singkat tentang proses produksi papan sirkuit tercetak. Langkah 1: Rancang diagram sirkuit. Rancang diagram sirkuit di komputer, dan tentukan ukuran dan tata letak papan sirkuit. Langkah kedua: buat papan sirkuit asli. Ubah diagram sirkuit yang dirancang menjadi negatif, lalu buat papan sirkuit asli melalui proses pemaparan dan korosi. Langkah ketiga: melapisi perekat fotosensitif. Oleskan lapisan perekat fotosensitif ke papan sirkuit asli dengan mesin pelapis, lalu biarkan mengering. Langkah Empat: Eksposur. Negatif ditempatkan pada papan sirkuit yang dilapisi dengan perekat fotosensitif dan kemudian ditempatkan di mesin pemaparan untuk pemaparan. Langkah 5: Lepaskan lem. Masukkan papan sirkuit yang terbuka ke dalam larutan pengembang, sehingga perekat fotosensitif yang tidak terpapar dilarutkan untuk membentuk pola papan sirkuit. Langkah 6: Korosi. Letakkan papan sirkuit yang telah dilem ke dalam larutan korosif untuk menimbulkan korosi pada foil tembaga untuk membentuk sirkuit. Langkah Tujuh: Pengeboran. Bor lubang di papan sirkuit untuk memberi ruang bagi komponen yang dipasang di papan. Langkah kedelapan: adalah perawatan permukaan, menempatkan papan sirkuit ke dalam mesin penyemprot untuk penyemprotan, sehingga permukaan papan sirkuit dilapisi dengan lapisan logam untuk melindungi sirkuit. Langkah Sembilan: Menyolder. Solder komponen pada papan sirkuit untuk membuat papan sirkuit membentuk produk elektronik yang lengkap. Melalui langkah-langkah di atas, papan sirkuit cetak selesai. Proses ini membutuhkan teknologi tingkat tinggi dan peralatan canggih, sehingga pembuatan papan sirkuit adalah industri berteknologi tinggi.
Pemasangan dan penyolderan PCB
Papan sirkuit (PCB) adalah bagian penting dari peralatan elektronik modern. Ini dibentuk dengan meletakkan bahan konduktif pada substrat isolasi dan membentuk sambungan sirkuit melalui etsa, pelapisan emas, dan proses lainnya. Mari kita lihat proses pembuatan papan sirkuit. Yang pertama adalah desain sirkuit. Menurut fungsi sirkuit dan persyaratan tata letak, gunakan perangkat lunak desain sirkuit untuk menggambar diagram sirkuit dan gambar PCB. Kemudian ekspor sebagai file Gerber. Selanjutnya adalah membuat papan sirkuit tercetak. Lapisan tembaga dihilangkan secara kimiawi dari substrat, meninggalkan bentuk kawat yang diinginkan. Kemudian dilakukan pelapisan emas pada lapisan tembaga untuk meningkatkan konduktivitas dan ketahanan korosi pada kawat. Terakhir, pasang komponen pada PCB dengan cara mengebor lubang, paku keling, dll. Dan terakhir penyolderan. Tergantung pada jenis komponennya, penyolderan dilakukan secara manual atau otomatis. Penyolderan manual membutuhkan penggunaan besi solder listrik untuk memanaskan dan melelehkan solder dan menyoldernya ke PCB dan komponen. Penyolderan otomatis menggunakan robot atau peralatan las untuk menempelkan solder ke PCB dan komponen. Di atas adalah proses pembuatan papan sirkuit. Dalam perkembangan teknologi yang berkelanjutan, proses pembuatan papan sirkuit juga terus ditingkatkan untuk memenuhi kebutuhan berbagai bidang.
Pengujian papan sirkuit dan kontrol kualitas
Pembuatan papan sirkuit Papan sirkuit adalah bagian tak terpisahkan dari produk elektronik, dan proses pembuatannya terutama mencakup langkah-langkah berikut: 1. Desain diagram skematik sirkuit dan diagram tata letak. 2. Buat pola papan sirkuit, dan cetak pola sirkuit pada papan foil tembaga. 3. Foil tembaga yang tidak perlu diukir dengan etsa kimia untuk membentuk papan sirkuit. 4. Semprotkan penahan solder pada papan sirkuit untuk melindungi papan sirkuit. 5. Bor dan potong papan sirkuit untuk membentuk papan sirkuit akhir. Pengujian papan sirkuit dan kontrol kualitas Selama proses pembuatan papan sirkuit, mereka perlu menjalani beberapa pengujian untuk memastikan kualitas dan keandalannya. Metode pengujian umum meliputi 1. Uji kontinuitas sirkuit: gunakan alat uji untuk mendeteksi hubungan antara berbagai komponen pada papan sirkuit. 2. Uji kapasitansi: Uji apakah kapasitor pada papan sirkuit memenuhi spesifikasi dan berfungsi normal. 3. Uji induktansi: Uji apakah induktor pada papan sirkuit memenuhi spesifikasi dan berfungsi normal. 4. Uji trafo: Uji apakah trafo pada papan sirkuit memenuhi spesifikasi dan berfungsi normal. 5. Tes isolasi: Uji apakah isolasi pada papan sirkuit sesuai standar. Selama proses pembuatan papan sirkuit, kontrol kualitas juga diperlukan untuk memastikan kualitas dan stabilitas papan sirkuit. Metode kontrol kualitas umum meliputi 1. Pengadaan dan inspeksi bahan baku yang ketat untuk memastikan bahwa kualitas dan spesifikasi bahan papan sirkuit memenuhi standar. 2. Selama proses pembuatan, beberapa pengujian dan inspeksi dilakukan untuk menemukan dan menyelesaikan masalah tepat waktu. 3. Mengadopsi teknologi canggih dan peralatan produksi untuk memastikan kualitas pembuatan papan sirkuit. 4. Selama proses pembuatan, papan sirkuit dilacak dan dicatat untuk pelacakan kualitas dan peningkatan kualitas nanti.