Enam cara untuk mencegah lengkungan PCB

1,meningkatkan ketebalannyaPCBpapan

      Banyak produk elektronik untuk mencapai tujuan yang lebih tipis dan ringan, ketebalan papan dibiarkan 1.0mm, 0.8mm, dan bahkan hingga ketebalan 0.6mm, ketebalan seperti itu untuk menjaga papan setelah tungku solder tidak berubah bentuk , ini benar-benar agak sulit, disarankan bahwa jika tidak ada persyaratan tipis dan ringan, papan sebaiknya menggunakan ketebalan 1,6 mm, Anda dapat sangat mengurangi risiko pembengkokan dan deformasi papan.

2, kurangi ukuran papan sirkuit tercetak dan kurangi jumlah papan tambal sulam

     Sebagian besar tungku solder digunakan untuk menggerakkan papan sirkuit rantai ke depan, semakin besar ukuran papan sirkuit karena beratnya sendiri, di tungku solder dalam deformasi depresi, jadi cobalah untuk meletakkan sisi panjang sirkuit papan sebagai tepi papan pada rantai tungku solder, Anda dapat mengurangi berat papan sirkuit itu sendiri yang disebabkan oleh deformasi depresi, jumlah papan untuk mengurangi papan didasarkan pada alasannya, yang berarti bahwa selama tungku, coba gunakan sisi sempit vertikal di atas tungku Artinya, ketika melewati tungku, coba gunakan sisi sempit yang tegak lurus dengan arah tungku, sehingga mencapai jumlah deformasi depresi yang paling rendah.

3, ubah penggunaan Router daripada penggunaan sub-panel V-Cut

     V-Cut akan menghancurkan kekuatan struktur papan sirkuit di antara tambal sulam, maka usahakan untuk tidak menggunakan subpanel V-Cut, atau mengurangi kedalaman V-Cut.

4, mengurangi efek stres suhu pada papan PCB

   "Suhu" adalah sumber utama tekanan papan, jadi selama suhu tungku solder mengurangi atau memperlambat papan di tungku solder untuk memanaskan dan mendinginkan kecepatan, Anda dapat sangat mengurangi pembengkokan dan papan papan terjadi lengkungan. Namun, mungkin ada efek samping lain, seperti solder short.

5, menggunakan pelat Tg tinggi

    Tg adalah suhu transisi kaca, yaitu bahan dari keadaan kaca ke suhu keadaan karet, nilai Tg semakin rendah bahannya, kata pelat ke dalam tungku solder mulai melunak dengan kecepatan lebih cepat, dan menjadi lunak waktu keadaan karet akan semakin lama, tentunya deformasi pelat akan semakin parah. Penggunaan pelat Tg yang lebih tinggi meningkatkan kemampuannya menahan tegangan dan deformasi, namun harga materialnya relatif tinggi. Tepi yang lebih sempit pada tegak lurus arah oven akan menghasilkan jumlah deformasi penyok yang paling rendah.

6, penggunaan perlengkapan baki tungku

    Jika metode di atas sulit dilakukan, yang terakhir adalah dengan menggunakan baki tungku (reflow pembawa/templat) untuk mengurangi jumlah deformasi, baki tungku dapat mengurangi lengkungan papan pembengkokan karena tidak peduli apakah itu ekspansi termal atau kontraksi dingin, semoga nampannya bisa diperbaikipapan sirkuitdan tunggu hingga suhu papan sirkuit lebih rendah dari nilai Tg mulai mengeras kembali, tetapi juga untuk mempertahankan ukuran aslinya. Jika satu lapisan baki tidak dapat mengurangi jumlah deformasi papan sirkuit, maka perlu menambahkan lapisan penutup, papan sirkuit dengan bagian atas dan bawah dari dua lapisan baki dijepit bersama, sehingga Anda dapat sangat mengurangi papan sirkuit karena deformasi tungku solder. Namun, pemasangan di atas baki tungku ini cukup mahal, dan juga harus menambah tenaga kerja untuk menempatkan dan memulihkan baki tersebut.