2024-04-02
Tujuan paling dasar dari perawatan permukaan adalah untuk memastikan kemampuan solder atau sifat listrik yang baik. Karena tembaga yang terbentuk secara alami cenderung berada dalam bentuk oksida di udara dan kecil kemungkinannya untuk tetap menjadi tembaga mentah dalam jangka waktu lama, maka diperlukan pengolahan tembaga lainnya. Meskipun fluks kuat dapat digunakan untuk menghilangkan sebagian besar oksida tembaga pada perakitan berikutnya, fluks kuat itu sendiri tidak mudah dihilangkan, sehingga industri umumnya tidak menggunakan fluks kuat.
Sekarang ada banyakPapan sirkuit PCBproses perawatan permukaan, umumnya perataan udara panas, pelapisan organik, pelapisan nikel kimia / perendaman emas, perendaman perak dan perendaman timah dari lima proses, yang akan diperkenalkan satu per satu.
Leveling Udara Panas (Penyemprotan Timah)
Perataan udara panas, juga dikenal sebagai perataan solder udara panas (umumnya dikenal sebagai penyemprotan timah), dilapisi dengan solder timah cair (timbal) pada permukaan papan sirkuit PCB dan proses perataan (tiupan) udara tekan yang dipanaskan untuk membentuk lapisan baik anti-oksidasi tembaga, tetapi juga untuk memberikan kemampuan solder yang baik pada lapisan pelapis. Perataan udara panas solder dan tembaga dalam kombinasi senyawa intermetalik tembaga dan timah.
Papan sirkuit PCB untuk meratakan udara panas untuk ditenggelamkan dalam solder cair; pisau angin di solder sebelum pemadatan solder cair bertiup rata; pisau angin akan mampu meminimalkan permukaan tembaga bentuk bulan sabit solder dan mencegah penghubungan solder.
Pelindung Kemampuan Solder Organik (OSP)
OSP adalah proses yang sesuai dengan RoHS untuk perawatan permukaan foil tembagapapan sirkuit tercetak(PCB). OSP adalah singkatan dari Organic Solderability Preservatives, terjemahan bahasa Mandarin dari film solder organik, juga dikenal sebagai pelindung tembaga, juga dikenal sebagai English Preflux. Sederhananya, OSP berada di permukaan tembaga telanjang yang bersih, untuk menumbuhkan lapisan lapisan kulit organik secara kimia.
Film ini memiliki anti oksidasi, guncangan termal, tahan lembab, untuk melindungi permukaan tembaga di lingkungan normal tidak akan terus berkarat (oksidasi atau sulfidasi, dll.); Namun pada pengelasan suhu tinggi selanjutnya, lapisan pelindung seperti itu harus mudah dihilangkan fluksnya dengan cepat, sehingga permukaan tembaga bersih yang terbuka dapat dalam waktu yang sangat singkat dan solder yang meleleh segera digabungkan dengan sambungan solder yang kokoh.
Pelapisan Nikel-Emas Pelat Penuh
Pelapisan emas nikel papan adalah konduktor permukaan papan sirkuit PCB yang pertama dilapisi dengan lapisan nikel dan kemudian dilapisi dengan lapisan emas, pelapisan nikel terutama untuk mencegah difusi emas dan tembaga di antaranya.
Sekarang ada dua jenis pelapisan nikel: pelapisan emas lunak (emas murni, permukaan emas tidak terlihat cerah) dan pelapisan emas keras (permukaan halus dan keras, tahan aus, mengandung kobalt dan unsur lainnya, permukaan emas terlihat lebih cerah). Emas lunak terutama digunakan untuk pengemasan chip saat memainkan kawat emas; emas keras terutama digunakan dalam interkoneksi listrik yang tidak disolder.
Emas perendaman
Emas yang tenggelam dibungkus dengan lapisan tebal permukaan tembaga, paduan nikel-emas listrik yang bagus, yang dapat melindungi papan sirkuit PCB untuk waktu yang lama; selain itu, juga memiliki proses perawatan permukaan lainnya yang tidak memiliki ketahanan terhadap lingkungan. Selain itu, perendaman emas juga dapat mencegah pembubaran tembaga, sehingga bermanfaat untuk perakitan bebas timah.
Timah Perendaman
Karena semua solder saat ini berbahan dasar timah, lapisan timah kompatibel dengan semua jenis solder. Proses penenggelaman timah menghasilkan senyawa intermetalik tembaga-timah yang datar, suatu sifat yang membuat penenggelaman timah memiliki kemampuan solder yang sama baiknya dengan perataan udara panas tanpa perlu pusing memikirkan masalah kerataan perataan udara panas; papan penenggelaman timah tidak boleh disimpan terlalu lama, dan harus dirakit sesuai dengan urutan penenggelaman timah.
Perendaman Perak
Proses perendaman perak antara pelapisan organik dan pelapisan kimia nikel/emas, prosesnya relatif sederhana dan cepat; bahkan ketika terkena panas, kelembapan, dan kontaminasi, perak tetap dapat menyolder dengan baik, tetapi kehilangan kilaunya. Perak perendaman tidak memiliki kekuatan fisik sebaik nikel/emas tanpa listrik karena tidak ada nikel di bawah lapisan perak.
Nikel-Palladium Tanpa Listrik
Paladium nikel tanpa listrik memiliki lapisan paladium tambahan antara nikel dan emas. Paladium mencegah korosi akibat reaksi perpindahan dan mempersiapkan logam untuk pengendapan emas. Emas dilapisi rapat dengan paladium untuk memberikan permukaan kontak yang baik.
Pelapisan Emas Keras
Pelapisan emas keras digunakan untuk meningkatkan ketahanan aus dan meningkatkan jumlah penyisipan dan pelepasan.
Ketika persyaratan pengguna semakin tinggi, persyaratan lingkungan semakin ketat, proses perawatan permukaan semakin banyak, apa pun yang terjadi, untuk memenuhi persyaratan pengguna dan melindungi lingkunganPapan sirkuit PCBproses perawatan permukaan harus menjadi yang pertama dilakukan!